上海高效造紙裝置生產(chǎn)廠家

無動力隔油器巧妙地利用流體力學(xué)的原理及“紊流變層流”的辯證關(guān)系，使含油污水在流動中實(shí)現(xiàn)油水分離。在無動力的前提下，無動力隔油器通過對產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的巧妙設(shè)計(jì)，使含油污水在流經(jīng)該裝置的瞬間（油水同速即相對紊流），油珠借助污水流動時的動能，連續(xù)碰撞，由小變大，由此加速運(yùn)動，使不同比重的油實(shí)現(xiàn)分流和分層，最終實(shí)現(xiàn)油與水分離的目的。　

重力式圓網(wǎng)濃縮機(jī)用于制漿造紙行業(yè)對低濃度紙漿的脫水濃縮，它既能適用于木漿、棉漿、稻麥草漿的脫水濃縮，也可用于非造紙行業(yè)過濾濃縮其它品種的纖維懸浮液。與現(xiàn)有的其它紙漿濃縮設(shè)備相比，有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、安裝維修方便、生產(chǎn)能力高、漿種適用性廣等優(yōu)點(diǎn)，為制漿造紙行業(yè)所普遍采用。漿料經(jīng)粗選后進(jìn)行濃縮，凈化洗滌殘質(zhì)。濃縮機(jī)出漿濃度與生產(chǎn)操作中所控制的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外液位差及轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速有關(guān)，在相同條件下，增加轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)可提高生產(chǎn)能力，但出漿濃度也隨之降低，轉(zhuǎn)鼓線速度15m2以下一般以38-57m/min，20m2以上一般以44-69m/min為宜。

纖維分離機(jī)上海造紙裝置是一種利用纖維和雜質(zhì)的比重差而除掉廢紙?jiān)现懈鞣N雜質(zhì)的具有疏解、分離和篩選組合作用的篩選、制漿設(shè)備，由鋼制的圓錐狀槽體，高效造紙裝置水平裝置的連續(xù)的葉輪分離器、傳動機(jī)構(gòu)、排渣機(jī)構(gòu)等組成。漿料從槽體上方切線壓力進(jìn)入，葉輪起泵的作用，漿料產(chǎn)生軸向循環(huán)、葉輪圓周裝置固定的纖維分離底刀，既促進(jìn)纖維分離，也產(chǎn)生渦流洗滌篩孔。良漿從葉輪背面篩板上篩孔壓力通過送出。塑料等輕雜質(zhì)由于渦流作用集中于中心，和一部分漿料從前蓋中心定時排出；重的雜質(zhì)受離心力的作用沿錐形槽體，通過短短的螺旋道進(jìn)入下方的沉渣口排出。

ZSK型高頻振框平篩是制漿造紙行業(yè)漿料凈化的必備設(shè)備。它采用了篩框偏重輪和傳動撓性聯(lián)接的傳遞方式，從而使篩框高頻振動而達(dá)到篩選的目的。這種設(shè)備采用彈簧作減振裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單、維修簡便、生產(chǎn)費(fèi)用低、占地面積小、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。漿料自漿箱經(jīng)進(jìn)漿管沖入篩框，漿與渣節(jié)通過篩板進(jìn)行分離。篩好的漿料進(jìn)入漿槽，并由出漿口排出，而未蒸解的纖維雜物則由篩框的端部進(jìn)入除渣槽排出。篩框的振動是由裝在主軸上的兩個偏心輪實(shí)現(xiàn)的，主軸是通過撓型聯(lián)軸節(jié)與電動機(jī)直接相聯(lián)，電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)使篩框處于振動狀態(tài)。減振機(jī)構(gòu)是由四根彈簧把篩框支撐起來，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用性能好等優(yōu)點(diǎn)。